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ah耐磨渣漿泵
眾多的礦山實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使鑫海對(duì)渣漿泵工作過(guò)程出現(xiàn)的各種問(wèn)題有著了解，鑫海除了從渣漿泵揚(yáng)程、流量、效率等參數(shù)上對(duì)ah耐磨渣漿泵進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)外，鑫海礦業(yè)集團(tuán)為解決渣漿泵工作過(guò)程中出現(xiàn)的磨損問(wèn)題，采用耐磨材料橡膠，大大解決了渣漿泵易磨損部件的耐磨和耐腐蝕問(wèn)題。
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液下渣漿泵
液下渣漿泵由于采用特殊材料，具有優(yōu)較好的耐磨耐腐蝕性能，對(duì)于生產(chǎn)遺漏的類似固體的邊角料也有很好的運(yùn)輸效果，其應(yīng)用廣泛。
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尾礦干排工藝，不能盲目選擇
針對(duì)尾礦庫(kù)危害問(wèn)題，煙臺(tái)鑫海于2009年推出了尾礦干排工藝，將尾礦進(jìn)行干排脫水以干式堆存，脫水率可達(dá)85%以上，它能很好地控制尾礦庫(kù)潰壩帶來(lái)的危害。之后國(guó)家便開(kāi)始推行“綠色礦山開(kāi)采”，以至礦山企業(yè)興起尾礦干排設(shè)備的制造風(fēng)潮，各種各樣的尾礦干排設(shè)備全面出爐，但盲目的選擇，很可能給礦企帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。
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尾礦干排與直排的對(duì)比分析
通常，選礦廠的尾礦排放是采用固液混排的直接排放方式，含水80~85%的礦漿直接排入高于礦山選廠位置的尾礦庫(kù)，以方便尾礦礦漿中的水滲透分離回流，水再進(jìn)行回收利用，但水的回收率較低，因此，國(guó)家鼓勵(lì)采用尾礦干排的方式，利用設(shè)備將尾礦漿中的尾礦和水進(jìn)行分離，水可以回收利用，其中有部分精礦得到二次回收，廢渣也可制造成為建材用料等。
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尾礦干排助礦山解決尾礦難題
鑫海尾礦干排是由濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐多錐濃密機(jī)+高效多頻脫水篩（篩網(wǎng)采用鑫海耐磨橡膠耐磨損）組成的聯(lián)合機(jī)組設(shè)備。鑫海尾礦干排脫水可達(dá)85%以上。如：內(nèi)蒙古興河礦業(yè)公司，鐵尾礦年處理量90萬(wàn)噸，運(yùn)行1年多；河南靈寶金源公司400t/日，尾礦粒度-200目93%，金礦尾礦
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濃密機(jī)創(chuàng)新設(shè)計(jì)提高尾礦干排效率
煙臺(tái)鑫海耐磨膠業(yè)也是如此，生產(chǎn)一款新型高效濃密機(jī)。其中，高效濃密機(jī)的下部采用大錐角的深錐設(shè)置，增加了濃密機(jī)的壓縮區(qū)，所以盡管所處理的物料粒度細(xì)、濃度較低，但濃密機(jī)的底流濃度卻很高，可達(dá)50~70%。另外，高效濃密機(jī)下部采用多錐結(jié)構(gòu)，一方面對(duì)壓縮區(qū)進(jìn)行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度降低。
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干式尾礦的排放介紹
堆放中的分層碾壓和堆積外坡最終平整碾壓，是保證壩體安全運(yùn)行的基本保證。干式堆放場(chǎng)在運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常檢查排水截水設(shè)施，保證其完好性和暢通性。濾水壩前在每年汛期前，要留有一定安全超高和容積，用以儲(chǔ)存雨洪水沖刷夾帶的泥沙。嚴(yán)禁濕干混排現(xiàn)象的出現(xiàn)，絕對(duì)禁止。
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旋流器結(jié)構(gòu)設(shè)對(duì)分選效果的影響
旋流器是一種分離分級(jí)設(shè)備，在礦山選礦行業(yè)中主要用于閉路磨礦分級(jí)和尾礦濃縮脫水作業(yè)，作為分級(jí)設(shè)備時(shí)，其分選效果的好壞，將直接影響最終的成果。