尾礦干排與尾礦直排的效益對(duì)比

尾礦干排是我國(guó)近幾年新興起的一種尾礦處理工藝，它利用幾種濃縮脫水設(shè)備組合在一起，對(duì)尾礦渣漿進(jìn)行脫水處理。

這種工藝的背后給人類、給社會(huì)帶來(lái)了較大的利益，我們都知道，尾礦是礦山選礦后排出的廢礦渣，實(shí)屬無(wú)用之材，其實(shí)不然。

若尾礦直接排放于尾礦庫(kù)，確實(shí)是無(wú)用之材，不僅無(wú)用，它還給社會(huì)及人類帶來(lái)了危害。因?yàn)槲驳V的成分中含有一些浮選藥劑，長(zhǎng)期存在尾礦中，會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成破壞，地下的水域造成污染。比如在選礦過(guò)程中殘留的氰化物、氯化物、松油、黑藥等有毒藥劑與尾礦一同排出，時(shí)而久之，會(huì)產(chǎn)生有害的氣體或酸性水等，容易滲入土壤或河流中，使農(nóng)作物及周圍水系遭到污染、改變性質(zhì)。

尾礦庫(kù)比較容易造成潰壩，一旦潰壩會(huì)引起滑坡、泥石流等重大災(zāi)害，2008年，山西臨汾發(fā)生了一場(chǎng)尾礦庫(kù)潰壩事件，庫(kù)容量約30萬(wàn)立方米，從山腰傾瀉而下，瞬間吞沒了周圍的住宅區(qū)、辦公樓和集貿(mào)市場(chǎng)，面積達(dá)30多公頃，造成傷亡近300人，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)9000多萬(wàn)元。

另外，尾礦庫(kù)的投資建設(shè)成本高、占地大，給投資者增加了尾礦庫(kù)搭建的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。湖南某金礦將一個(gè)庫(kù)容35萬(wàn)m3的尾礦庫(kù)，擴(kuò)大到70萬(wàn)m3，投資經(jīng)費(fèi)達(dá)到了17600多萬(wàn)元。

那么，尾礦經(jīng)過(guò)干排會(huì)有什么效果呢？

尾礦通過(guò)尾礦干排工藝，可將其濃縮脫水至20%以下（煙臺(tái)鑫海耐磨膠業(yè)公司推出的尾礦干排工藝可脫水低至15%），以干堆的形式堆放在尾礦庫(kù)中，這樣能有效的減少尾礦庫(kù)占地面積，減少尾礦庫(kù)的建設(shè)成本；經(jīng)濃縮后的水還可返廠再次利用，不僅節(jié)省了水資源也節(jié)省了藥劑的使用，比較重要的是它避免了生態(tài)環(huán)境的破壞、減少了社會(huì)危害。

另外，經(jīng)干排后的尾礦還可進(jìn)行二次利用，給投資商帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

1、對(duì)尾礦進(jìn)行再選，例如，某鎢礦尾礦，采用了單一的浮選方法對(duì)其進(jìn)行再選作業(yè)，最終的再選結(jié)果是鉬精礦回收76.8%，白鎢精礦回收率78.1%。

2、經(jīng)過(guò)尾礦干排后的尾礦，可以用來(lái)填充采空區(qū)，不僅能穩(wěn)固礦山、防止地表塌陷外，還可將采礦時(shí)留在洞內(nèi)的支架石柱進(jìn)行再采，回采率能達(dá)到尾礦再選的10%。

3、干排后的尾礦，可制作建筑、裝飾用磚，化肥材料，公路材料等。例如，金嶺鐵礦選礦廠的尾礦，配以石灰、水泥、爐渣、砂子，并加入不同的外加劑制成了50mm×20mm的圓餅形磚。

尾礦二次利用，不僅大大提高了資金回收，而且還減少了尾礦庫(kù)建設(shè)的投資成本。

那么，尾礦干排與尾礦直排，兩者相比較，誰(shuí)的經(jīng)濟(jì)效益更客觀，應(yīng)該不用在多說(shuō)明了。