尾礦干排對赤泥工業廢渣的意義

赤泥廢渣的嚴重危害性

赤泥是生產氧化鋁中產生的工業廢渣，是具有腐蝕性的工業固體廢棄物。赤泥的產生量隨著氧化鋁工業的發展而快速增長，中國作為世界第4大氧化鋁生產國，每年排放的赤泥數量驚人。據統計，我國氧化鋁的年產量達到3000萬噸，按照每噸氧化鋁產生1-1.2噸赤泥計算，我國每年赤泥的產生量達3000萬噸以上。

由于赤泥結合的化學堿難以脫除且含量大，又含有氟、鋁及其他多種雜質等原因，對于赤泥的無害化利用一直難以進行。赤泥的大量排放給企業和社會帶來了很多問題，而對赤泥的銷納主要采取的是海底或陸地堆放處置。過去由于技術不發達，多數國家把赤泥排入海中，因含有堿等有害物質而污染海洋，危害漁業生產。有的在陸地堆放，不但占用農田，污染水系，干燥后隨風飄揚，還污染大氣。

我國多采用尾礦庫濕式堆存，占用了大量土地建赤泥庫，而且企業需要支付巨額建設和運行維護費用，同時，赤泥的堆放造成嚴重的環境污染。尾礦庫堆積使赤泥中的許多可利用成分得不到合理利用比如大量的氧化鋁、氧化鐵，造成資源的二次浪費，嚴重的阻礙了鋁工業的可持續發展。

赤泥資源再利用前景規劃

赤泥廢渣的處理和綜合利用一直是一個世界性的大難題。世界各國專家對赤泥的綜合利用進行了大量的科學研究。我國工信部在關于《金屬尾礦綜合利用專項規劃（2010～2015年）》的通知中，也專門作出有關赤泥綜合利用的技術方案：推廣赤泥中回收鐵技術，赤泥生產耐火材料技術，赤泥生產建筑材料和路基技術。研發赤泥脫堿關鍵技術、赤泥生產充填膠結劑技術、循環流化床鍋爐赤泥脫硫技術和赤泥生產陶瓷材料、CBC復合材料技術并產業化。另外，我國的煤礦掘進巷道時，噴射混凝土的工程量相當大，如果赤泥替代水泥作為噴漿材料拌和材料技術的研制成功，將會為煤炭企業和氧化鋁企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。

赤泥廢渣資源回收途徑

赤泥的資源回收應用是多方面的，但利用的前提幾乎都是以干式為基礎的。我國現在赤泥尾礦資源回收的方法主要有兩種。一種方法是，氧化鋁廠大都將赤泥運輸到廢料堆放場，筑壩濕法堆存，靠自然沉降分離使部分堿液回收利用，效率比較低。另一種方法是將赤泥干燥脫水后堆存，廣西平果鋁業公司主要采用的就是干法堆存。目前為止，尾礦干式堆積是礦渣處理取得效果比較好的方式。干式堆積比較大的貢獻是使尾礦泥漿得以干堆存放，大大減少了尾礦堆積帶來的安全隱患和環境污染。

由于赤泥礦漿不易干燥，脫水能耗大，傳統脫水方式雖然減少了堆存量及可增加堆存的高度，但處理成本增加，并仍需占用土地，同時在雨水充足的地方，也容易造成土地堿化及水系的污染。

相比傳統脫水方式，新興的尾礦干排工藝無論是在成本上還是在資源回收上都大幅提升。我國尾礦干排做的較好的是煙臺鑫海礦山機械有限公司，尤其是高效多頻脫水篩的應用可使濾液回水率達到了90%以上，節約了大量水資源，排出的水還可循環使用，為礦山投資降低成本，剩余的礦渣還可用作制磚等建材原料達到資源回收利用的二次創收。