選礦試驗粒度是多少
2025-04-25 11:29:36
選礦試驗的粒度范圍通常根據(jù)礦石性質(zhì)和處理工藝確定，多數(shù)情況下控制在-2mm至-0.075mm之間。實際操作中需要結(jié)合礦石硬度、礦物嵌布特征及分選目標調(diào)整破碎細度，比如硫化礦浮選常要求磨至200目占80%以上，而重選工藝可能接受更粗的顆粒分布。試驗人員會通過篩分分析繪制粒度曲線，找出解離度與能耗的平衡點。
為什么粒度對選礦效果如此關(guān)鍵？過粗的顆粒會導(dǎo)致有用礦物與脈石未充分解離，降低精礦品位；過細則增加磨礦成本并產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。某鐵礦案例顯示，當(dāng)磨礦細度從-0.074mm占比65%提升到85%時，鐵精礦品位提高了4.2個百分點，但電耗增加了30%。需要重點關(guān)注礦石中主要礦物的嵌布粒度，特別是當(dāng)目標礦物呈細粒浸染狀時，通常需要更精細的破碎方案。
試驗階段會采用三段一閉路流程驗證最佳粒度，先用顎式破碎機粗碎至15mm以下，再經(jīng)對輥機中碎到5mm，最后用球磨機細磨。實驗室常用標準篩組進行粒度檢測，同時借助顯微鏡觀察單體解離度。值得注意的是，某些氧化礦在超細磨時會發(fā)生表面鈍化，這時需在粒度與藥劑制度間尋找新平衡。
現(xiàn)場操作人員常犯的錯誤是盲目追求細磨指標，忽視后續(xù)脫水難度和尾礦處理成本。某銅選廠曾因?qū)⑷敫×６葟?0.15mm調(diào)整到-0.045mm，雖然回收率提升2%，但過濾機效率下降40%，最終綜合效益反而降低。建議通過閉路試驗?zāi)M實際生產(chǎn)，同時檢測不同粒度下的金屬分布率，這樣能更準確找到經(jīng)濟合理的破碎節(jié)點。
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